干式铜米机使用过程中常见故障及解决方法
公司新闻  曼威机械   2018-10-26 10:25    阅读数:

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       干式铜米机的作用和优势是每个使用者都耳熟能详的,它的技术已经很成熟了,但在使用过程中也会出现故障,这不是因为技术缺陷或产品质量问题,而是铜米机需要保养维护,有些配件老化造成的,为能更好服务广大客户,我们就来详细介绍下干式铜米机常见故障及解决方法。
干式铜米机介绍:
1、铜米机采取了干式破碎、粉碎,使废旧电缆、废旧电线等原材料经过破碎粉碎后成为金属和塑料等非金属混合物,然后通过分离设备将金属与非金属分离的工艺路线。
2、破碎以多机组合的结构一次投料,多机完成,配以自动输送,隔音技术,冷却系统等,达到金属和塑料分离回收工作。
 
干式铜米机使用过程中常见故障及解决方法
一、铜米机不出料或出料少
 
  情况1、比重分选机调节不好,或振动频率不到位,密封不严,导致铜和塑料混合物回弹。解决方法:检查和调整比重分选机密封,发现泄漏应用新密封布代替;
 
  情况 2风道堵塞,解决方法:清洗风道堵塞材料,重新开机下料。
 
二、成品铜米颗粒大或过小
 
  情况 1、磨床叶片磨损严重。破碎后,铜和塑料混合颗粒长,不能分类。解决方法:叶片需要重新更换新的;
 
  情况2、风机的风量不合适,解决方法:增加进口空气量;
 
  情况3、铜米机每个刀片的间距不均匀,有的刀距宽有的刀距窄;解决方法:调整刀距保证其均匀分布。
 
三、电流上升,机器温度升高
 
  原因:下料过快,铜米机出现堵料现象,超负荷运转会使电流增加,机身温度升高。解决方法:关机将堵塞物料清除,并降低下料速度;
 
四、风机电流下降
 
  原因:除尘管排气不畅,循环风热,导致风机电流下降;
 
  解决方法:减少进料量,清风道和尘袋。
 
五、成品铜米机有其他金属杂质
 
  原因:原料上料时没有经过除铁处理或是磁铁失去作用,解决方法:在上料时安装一块磁铁,或将磁铁表面的铁杂质去除,恢复其作用。
 
六、铜米机工作时粉尘比较多
 
  原因:干式铜米机用布袋除尘器除尘,如果不经常清理,就会造成粉尘回收满后会堵塞除尘布袋。解决方法:定期清理除尘布袋,保证其起到除尘作用。
 
  以上几点是小编总结的关于干式铜米机工作过程中常见的故障和解决方法,不仅可以用于排查故障,解决故障,还可以用于日常保养维护,提前做好故障的清除,避免故障的发生。
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